Нож Zero Tolerance 0427 Dmitry Sinkevich

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

Сталь CTS – XHP (полное название Carpenter CTS – XHP Micro-Melt Alloy) относится к числу премиальных образцов порошковых сталей. Ее производство осуществляется компанией Carpenter в Соединенных Штатах. Возможность купить нож из стали CTS – XHP появилась относительно недавно, причем очень часто речь идет о моделях, выпускаемых ограниченным тиражом.

Основными характеристиками металла выступает высокая твердость, достигающая по шкале Роквелла 62-64HRC, а также хорошая стойкость к износу и коррозии. Стойкость данной стали существенно выше, чем у марки S30V, и соответствует показателям ZDP-189 по твердости, превосходя по ряду других параметров, например, отсутствию сколов.

Химический состав стали CTS-XHP

Нож из стали CTS – XHP способен переносить значительные нагрузки, и легко поправляется в случае снижения остроты. Сегодня подобная сталь получила самое широкое распространение, она используется при производстве охотничьих ножей, при выпуске бритв и разнообразного хирургического инструмента, но наравне со сталью CTS-204P относится к числу наиболее дорогостоящих образцов.

Применение в процессе производства технологии Micro-Melt позволяет добиться однородности материала и его повышенной прочности, что вместе с наличием на поверхности карбидов гарантирует отменную износоустойчивость.

На нашем сайте представлен целый ряд моделей ножей из стали CTS – XHP. В первую очередь хотелось бы обратить на компанию Cold Steel, которая с 2015 года начала переводить свои флагманские модели на порошок CTS – XHP. Уже сегодня вы можете купить такие популярные ножи от Cold Steel как Ti-Lite,  Hold Out, Broken Skull, Code 4 и некоторые другие. Теперь в новой стали CTS – XHP.

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

 НОЖИ ИЗ CTS-XHP НА МОЯ ОБОРОНА РУ

Клинок Sheepfoot blade отличается практически полным закруглением кончика лезвия, что существенно ограничивает колющие способности ножа. С английского название можно перевести как «овечье копыто».

Помимо названия Sheepfoot blade, клинки с подобным профилем могут называться и по другому, а именно Wharncliffe blade.
Нож с клинком Wharncliffe blade впервые появился в Британии в XIX веке, и носит название в честь лорда, по заказу которого и был изготовлен первый в истории нож подобной формы. Конструктивно клинок предполагает наличие прямого лезвия и загнутого обуха, направленного в сторону лезвия. Главным преимуществом подобного ножа оказалось возможность точной тонкой работы, например, заточки карандашей. Ножом можно скоблить, точно резать, так как его лезвие остается ровным по всей длине поверхности.

Очень часто ножи с подобной формой клинка используются при спасательных работах, так как в условиях ограниченного пространства ими практически невозможно нанести повреждения человеку, например, проткнуть его, перерезая ремни безопасности в аварийном автомобиле.

Больше безопасности он предоставляет и для самого владельца, в случаях, когда тому приходится при работе одновременно удерживать другой инвентарь, или работать подвешенным в воздухе. Морские спасатели могут не переживать, что в условиях шторма случайно проткнут резиновый спасательный плот или лодку.

Именно поэтому ножи склинком Sheepfoot, или  Wharncliffe  blade широко распространены в качестве стандартного ножа спасательных служб различных стран мира.

Wharncliffe или Sheepfoot –как называть ножи с профилем подобного типа,  решать вам. Есть мнение, что первый вариант больше в ходу в Европе, второй же в Северной Америке.
На нашем сайте вы так же можете найти ножи с клинком Wharncliffe . В качестве примера приведен такие модели как Cold Steel Tuff Lite и китайский фрикшн фолдер по мотивам Wornklif Cocobolo Wood.

НОЖИ С  ПРОФИЛЕМ WHARNCLIFFE НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

PVD, как и DLC является аббревиатурой и расшифровывается как Physical Vapor Deposition, что в свою очередь можно перевести как "конденсация в паровой фазе".

Суть нанесения покрытия заключается в испарении металла при реакции с азотом, в результате чего на клинке образуется азотное (нитридное) покрытие высокой степени устойчивости.

PVD обработка может применятся практически на всех типах металлов, в том числе и мягких (таких как латунь и медь). Сама обработка PVD происходит в вакуумной среде при температурах около 500-600 градусов Цельсия.

Для нанесения PVD покрытия поверхность клинка нужно хорощенько отполировать. Огромным плюсом PVD технологии является способоность изменять качества поверхности клинка, не затрагивая при этом работоспособность самой стали.

PVD покрытие очень плотное и равномерное, прилкает к поверхности клинка макисмально надежно, устойчиво к появлению царапин и трещин.

Самые соврменные и прочные PVD покрытия могут состоять из нескольких молекулярных слоев.



НОЖИ С PVD ПОКРЫТИЕМ НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

Satin Finish, или матирование, или сатинирование это финишная обработка клинка, которая наносится на клинок при помощи специального оборудование, такого как гриндерные ленты, специальные абразивые или шлифовальные щетки.

 Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором. Поверхность satin может выглядеть по разному, какого-то одного усредненного сатина нет, все зависит от размера абразива.

Satin это не только промышленная технология, но и вполне кустарная. Покрытие satin делается многими мастерами, в прямом смысле слова, на коленке при помощи шкурки. Сатин может быть вертикальны и горизонтальным, наиболее популярен вертикальный сатин.

Клинок на финише получается матового оттенка и способен при этом отражать солнечные лучи. Satin - очень популярная обработка клинка, которая используется как крупными ножевыми производителями, так и ножеделами одиночками. Ножей с покрытием сатин великое множество, их сотни тысяч. Satin используется практически всеми крупными ножевыми компаниями.

НОЖИ С  ОБРАБОТКОЙ SATIN НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

Carbon — это тканевое полотно, состоящее из углеродных нитей. Всё началось с того, что в гонках «Формулы-1» начали принимать участие болиды, некоторые элементы которых были сделаны из углерода. И вскоре после этого карбон стал использоваться и в других производственных сферах как сырьё для прочных деталей.

Углеродную ткань укладывают слоями, заливают смолой, и после этого из неё изготавливают комплектующие для гоночных автомобилей. До того как ткать из углеродных нитей, мастера выбирают рисунок ткани, и только потом этого начинается процесс изготовления. Ткань складывают, придают необходимую форму, затем её пропитывают эпоксидной смолой и при необходимости придают цвет. Количество слоёв карбоновой ткани обусловлено тем, какая именно деталь в дальнейшем будет изготовлена. Соответственно, число слоёв зависит от предполагаемой прочности изделия.

Варианты плетения нитей карбона.

Ткань из карбона— это приятный и лёгкий, но одновременно с этим и прочный материал. Он близок по свойствам к стали, но превосходит её, кроме того, он обладает устойчивостью к коррозии, невосприимчив к едким химическим веществам и переносит высокие нагрузки. Нить из карбона практически невозможно разорвать, но зато можно переломить. Именно поэтому используется эпоксидная смола, существенно увеличивающая прочность нитей. Но при этом вес ткани, которую пропитали укрепляющим составом, не слишком сильно отличается от первоначального.

Разумеется, что у карбона имеются также и недостатки. Во-первых, дороговизна. Во-вторых — слабая переносимость ультрафиолетовых лучей. Под непосредственным воздействием солнечного света эта ткань достаточно скоро теряет первоначальный цвет. Кроме того карбон не выдерживает точечные удары. Как было сказано выше, нити из карбона успешно переносят все попытки разорвать их, но даже пропитанные эпоксидной смолой, они по-прежнему остаются неустойчивы к механическим повреждениям. Последний важный "минус" этого материала — испорченные фрагменты из карбона невозможно отремонтировать, они подлежат исключительно замене на идентичные.

НОЖИ С РУКОЯТЯМИ  ИЗ КАРБОНА НА МОЯ ОБОРОНА.РУ