SLD

Сталь SLD - нержавеющая сталь, состоящая из трех слоев.

Нержавеющая сталь SLD обладает трехслойной структурой, где в качестве сердцевины выступает марка SKD-11 с высокой твердостью, достигающей 61-63HRC. С обеих сторон он обкладывается более мягкой сталью SUS 405. Подобная конструкция ножей из стали SLD обеспечивает им одновременно высокие режущие способности, минимизирует риски образования сколов на кромке клинка, а также гарантирует необходимую коррозионную стойкость.

Сталь SKD-11 относится к числу высококачественных, что достигается за счет использования специальной технологии шлаковой очистки ESR, во время которой расплав металла пропускается через шлаки, задерживающие большинство вредных примесей, снижающих качественные характеристики стали.

Купить нож из стали SLD стоит тем, кто ищет качественный и надежный клинок, обладающий практически идеальным резом, и сохраняющий первоначальную остроту длительное время даже при условии активной эксплуатации и регулярной резке под нагрузкой.

По совокупности своих физико-химических характеристик сталь SKD-11 соответствует стали D2, выпускаемой в Соединенных Штатах. С учетом используемых отличных технологий производства, в их химической структуре имеются незначительные различиями.

Состав и характеристики стали SLD:

C 1.4 - 1.6% | Сr 11.0 - 13.0% | Mo 0.8 - 1.2%| V 0.2 - 0.5% | Si 0,15% | Mn 0.3 - 0,6% | P 0,025% | S 0,01% |

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%