Kigami

Сталь Kigami - японская углеродистая сталь от компании Hitachi Metals.

Японская сталь марки Kigami относится к числу углеродистых и выпускается известной японской компанией Hitachi Metals. Свое название сталь получила за счет оригинальной упаковки желтого цвета, используемой производителем. Фактически Kigami переводится как «желтая бумага». Несмотря на то, что технология производства стали данной марки появилась несколько веков назад, сплав отличается высокой чистотой и минимальным содержанием всевозможных примесей.

Для Японии традиционно характерна приверженность традициям и металлургия является одной из отраслей, где древние рецептуры ценятся и хранятся особенно бережно. Например, сталь Shirogami на сегодня считается одной из старейших технологий в мире. Ее характерной особенностью является отказ от любых легирующих элементов в пользу первоначальной чистоты сплава. Сочетание железа с углеродом считается в Японии верхом простоты и эффективности, обеспечивая при этом для клинков высочайшие режущие характеристики.

На сегодня на рынке можно встретить ножи из стали Kigami незначительно различающиеся между собой характеристиками металла, так как представители Hitachi выпускают одновременно несколько вариаций сплава, различающихся между собой долей углерода и количеством присутствующих примесей.

Показатели твердости стали варьируются в пределах 59-61HRC, а рез клинка многими экспертами ножевого дела признается близким к эталонному. Заточка лезвия не требует особых усилий и сохраняется в течение длительного времени.

В свою очередь, углеродистые стали имеют минимальную устойчивость к коррозии, поэтому желающим купить нож из стали Kigami необходимо осознавать, необходимость тщательного ухода за лезвием и защиту ножа от внешних агрессивных факторов.

Состав и характеристики стали Kigami:

C  1.00 - 1,20% | Mn 0.20 -  0,30% | Si 0.1.0 -  0,20% | P 0,04% | S 0,025% |

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%