Нож Zero Tolerance К0230 Slip Joint Jens Anso CPM-20CV

• 20CV - довольно серьезная железка, ближайшим аналогом которой является сталь M390. На серийных ножах CPM 20CV встречается редко, в основном ставит ее на ножи категории custom и semi-custom.
• По характеристикам CPM 20CV - это сталь с высоким содержанием ванадия и хрома, порошок с высокой коррозионной устойчивостью. 

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

Carbon — это тканевое полотно, состоящее из углеродных нитей. Всё началось с того, что в гонках «Формулы-1» начали принимать участие болиды, некоторые элементы которых были сделаны из углерода. И вскоре после этого карбон стал использоваться и в других производственных сферах как сырьё для прочных деталей.

Углеродную ткань укладывают слоями, заливают смолой, и после этого из неё изготавливают комплектующие для гоночных автомобилей. До того как ткать из углеродных нитей, мастера выбирают рисунок ткани, и только потом этого начинается процесс изготовления. Ткань складывают, придают необходимую форму, затем её пропитывают эпоксидной смолой и при необходимости придают цвет. Количество слоёв карбоновой ткани обусловлено тем, какая именно деталь в дальнейшем будет изготовлена. Соответственно, число слоёв зависит от предполагаемой прочности изделия.

Варианты плетения нитей карбона.

Ткань из карбона— это приятный и лёгкий, но одновременно с этим и прочный материал. Он близок по свойствам к стали, но превосходит её, кроме того, он обладает устойчивостью к коррозии, невосприимчив к едким химическим веществам и переносит высокие нагрузки. Нить из карбона практически невозможно разорвать, но зато можно переломить. Именно поэтому используется эпоксидная смола, существенно увеличивающая прочность нитей. Но при этом вес ткани, которую пропитали укрепляющим составом, не слишком сильно отличается от первоначального.

Разумеется, что у карбона имеются также и недостатки. Во-первых, дороговизна. Во-вторых — слабая переносимость ультрафиолетовых лучей. Под непосредственным воздействием солнечного света эта ткань достаточно скоро теряет первоначальный цвет. Кроме того карбон не выдерживает точечные удары. Как было сказано выше, нити из карбона успешно переносят все попытки разорвать их, но даже пропитанные эпоксидной смолой, они по-прежнему остаются неустойчивы к механическим повреждениям. Последний важный "минус" этого материала — испорченные фрагменты из карбона невозможно отремонтировать, они подлежат исключительно замене на идентичные.

НОЖИ С РУКОЯТЯМИ  ИЗ КАРБОНА НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

Йенс Ансо – датский дизайнер и производитель ножей. Йенс не прибегает ни к чьей помощи в своей работе, а создаёт свои изделия самостоятельно, выполняя все операции лично.
Основная профессия Йенса — промышленный дизайн, а создание ножей он считает своим увлечением. Одарённый мастер редко говорит о своей карьере, никогда не называет имена своих учителей и наставников, комментирует своё хобби тем, что ему это «просто нравится».
В 1988 году он создал свою фирму «Anso knives and Desigh». Ансо в отличие от прочих мастеров не делает тайны из своей работы, наоборот, нередко выкладывает в социальных сетях видео о своих проектах, рассказывает о планах и о процессе создания ножей.
Работы Йенса Ансо выполнены в индустриальном стиле. При изготовлении своих ножей он применяет высококачественные стали и современные материалы (например, титан или углепластик), профессиональное оборудование. Ножи Йенса Ансо — универсальные и надёжные, в основном принадлежат к классу EDC. Кроме этого Йенс Ансо активно сотрудничает с различными ножевыми брендами, в частности с компанией Zero Tolerance.

НОЖИ ЙЕНСА АНСО НА МОЯ ОБОРОНА.РУ