BENCHMADE BM535BK-2 Bugout S30V

CPM S30V - это нержавеющая мертенистая сталь , которая создана в 2001-м году. Честь ее изобретения принадлежит Дику Барберу, представляющему компанию Crucible Materials Corporation из Швеции. Активную помощь ему оказывал Крис Рив, один из наиболее известных ножевых мастеров. Данная порошковая сталь многими экспертами считается лучшей из существующих сталей, предназначенных для производства ножей.

На фоне сталей CPM S60V и S90V, обладающих схожим химическим составом, данная сталь отличается меньшей долей ванадия в составе, за счет чего существенно возрастают возможности обработки металла и его финишной полировки. Кроме того, сталь гарантирует оптимальное сведение к режущей кромке, за счет чего ножи из стали CPM S30V обладают прекрасной остротой, сохраняющейся в течение длительного времени.

Свои преимущества сталь способна продемонстрировать в случае, если предел ее закалки ограничивается показателем в 58-61HRC. Большая твердость металла автоматически ведет к увеличению его хрупкости, и риску возникновения на поверхности зазубрин. Сталь данной марки обладает высокими показателями износоустойчивости, превосходя по этому показателю марки 440С и 154СМ, а также демонстрирует высокую стойкость к коррозионному воздействию.

CPM S30V - очень популярная сталь у ножевых производителей. Встретить ее можно практически у любого ножевого бренда. В частности клинками из стали CPM S30V комплектуют свою мультитул Charge компания Leatherman, копания Spyderco выпустила титановую милю с клинком из тридцатки.

Есть ножи из CPM S30V и у компании Buck - это такие модели как Vanguard,  Mini Alpha Hunter. Кроме модели Милитари компания Spyderco выпускает целый ряд ножей из CPM S30V. В частности можно выделить шикарный нож от дизайнера Боба Терзуолы Spyderco C131CFP, а так же такие модели как Spyderco Dodo.

Есть клинки из CPM S30V и у Бенчей и у Zero Tolerance. Как видите сталь пользуется популярностью и применяется на практике повсеместно. Если вы хотите купить нож из CPM S30V - мы с удовольствием поможем вам в выборе.


Состав порошковой стали CPM S30V

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

С английского Drop Point можно перевести как «капля». Сегодня нож с клинком Drop Point получил широчайшее распространение, и используется в качестве надежного и эффективного помощника охотнику в полевых условиях. При этом в качестве оружия он  не рассматривался уже в момент своего создания.

За счет обуха с пониженной линией, такая модель рассматривается в качестве универсальной, и может применяться, и при резе, и при уколе. Особая форма геометрии, обеспечивающая, в том числе расположение острия по оси нагрузки, способствует особенной эффективности колющей работы.

Агрессивность лезвия в целом оценивается, как невысокая, но при этом оно отличается превосходными показателями прочности. Именно универсальность модели привлекает многих покупателей, ведь с использованием ножа можно решать широкий спектр задач, обладая необходимым балансом прочностных и эксплуатационных характеристик.

Сегодня большинство ножей, представленных в продаже, и относящихся к числу туристических, имеют форму клинка, частично или полностью заимствованной от Drop Point.

Без преувеличения можно утверждать что профиль Drop Point на сегодняшний день является самым популярным профилем клинка в мире.

НОЖИ С  КЛИНКОМ DROP POINT НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

DLC покрытие как технология, было разработано в конце 1960-х годов в США физиками С.Айзенбергом и Р. Шаботом. Именно они первыми нанесли тончайшую алмазоподобную DLC пленку на металл. Структура поккрытия состояла из алмазо и графито подобных связей и объединяла в себе свойства как того так и другого материала.

Углеров - основа покрытия. Все дело заключалось в связях между атомами углерода. Если в алмазе эти связи многочисленные и устойчивые, то в в графите они несколько ослаблены, из за чего он не прочен, но пластичен. Создатели DLC покрытия попытались объединить свойства обоих материалов в один.

Так на свет появилось DLC покрытие. DLC состот из тех же самых атомов углерода, но связи между атомами присутствуюк как алмазо, так и графито-подобные. Такие свойства покрытия позволяли использовать его в промышленности, где была необходимость повысить прочность детали и при этом снизить отрицательный эффект от трения, который мог возникать в процессе эксплуатации.

DLC покрытие таким образом - это алмазоподобное покрытие, объединяющее в себе как гарфитовые, так и алмазные атомарные связи, наносимое в несколько нанометров на различные подвижные и режущие детали в промышленности, с целью снизить износ от трения. DLC покрытие на сегодняшний день является одним из, если не самым, прочным покрытием в мире, обладающим к тому же поразительной сустойчивостью к агрессивным щелочным и кислотным средам.

При нанесении DLC покрытьия на режущие инструменты снижается процент трения, благодаря чему сам инструмент не застревает в металле, что позволяет значительно увеличить срок службы самого инструмента.

Ко всему прочему DLC покрытие инертно, не оставляет запаха и вкуса. Неудивительно что производители ножей стали использовать его на своих изделиях. На нашем сайте представлено довольно много ножей с DLC покрытием клинка. Технологию DLC используют в большей или меньшей степени практически все производители ножей. Сама технология является довольно дорогостоящей, именно поэтому ножи с DLC покрытием практически никогда не бывают дешевыми. Среди компаний, которые используют на своих клинках DLC покрытие можно выделить - Cold Steel, RockStead, Microtech и некоторые другие.

НОЖИ С  DLC ПОКРЫТИЕМ НА МОЯ ОБОРОНА.РУ