Benchmade 15200ORG Altitude CPM S90V

Устойчивая к воздействию коррозии стать CPM S90V от компании Crucible Industries отличается высоким содержанием хрома и ванадия. Несмотря на то, что данная марка появилась уже довольно давно, ножи из стали CPM S90V по своим характеристикам продолжают оставаться одними из лучших на рынке.

Наличие карбидов ванадия на поверхности затрудняет обработку металла, но обеспечивает ему улучшенные характеристики износоустойчивости. Сегодня купить ножи из стали CPM S90V можно, как в авторском исполнении, так и серийном варианте. Они заслуженно считаются одними из лучших.

Нож из стали CPM S90V превосходно держит первоначальную заточку и не тупится (дольше, чем клинки из S30V), но в случае правки излишняя хрупкость металла затрудняет работу. Очень сложно проходит и полировка поверхности.

Химический состав и характеристики стали  CPM S90V

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

НОЖИ ИЗ СТАЛИ CPM S90V НА МОЯ ОБОРОНА РУ

С английского Drop Point можно перевести как «капля». Сегодня нож с клинком Drop Point получил широчайшее распространение, и используется в качестве надежного и эффективного помощника охотнику в полевых условиях. При этом в качестве оружия он  не рассматривался уже в момент своего создания.

За счет обуха с пониженной линией, такая модель рассматривается в качестве универсальной, и может применяться, и при резе, и при уколе. Особая форма геометрии, обеспечивающая, в том числе расположение острия по оси нагрузки, способствует особенной эффективности колющей работы.

Агрессивность лезвия в целом оценивается, как невысокая, но при этом оно отличается превосходными показателями прочности. Именно универсальность модели привлекает многих покупателей, ведь с использованием ножа можно решать широкий спектр задач, обладая необходимым балансом прочностных и эксплуатационных характеристик.

Сегодня большинство ножей, представленных в продаже, и относящихся к числу туристических, имеют форму клинка, частично или полностью заимствованной от Drop Point.

Без преувеличения можно утверждать что профиль Drop Point на сегодняшний день является самым популярным профилем клинка в мире.

НОЖИ С  КЛИНКОМ DROP POINT НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

PVD, как и DLC является аббревиатурой и расшифровывается как Physical Vapor Deposition, что в свою очередь можно перевести как "конденсация в паровой фазе".

Суть нанесения покрытия заключается в испарении металла при реакции с азотом, в результате чего на клинке образуется азотное (нитридное) покрытие высокой степени устойчивости.

PVD обработка может применятся практически на всех типах металлов, в том числе и мягких (таких как латунь и медь). Сама обработка PVD происходит в вакуумной среде при температурах около 500-600 градусов Цельсия.

Для нанесения PVD покрытия поверхность клинка нужно хорощенько отполировать. Огромным плюсом PVD технологии является способоность изменять качества поверхности клинка, не затрагивая при этом работоспособность самой стали.

PVD покрытие очень плотное и равномерное, прилкает к поверхности клинка макисмально надежно, устойчиво к появлению царапин и трещин.

Самые соврменные и прочные PVD покрытия могут состоять из нескольких молекулярных слоев.



НОЖИ С PVD ПОКРЫТИЕМ НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

Carbon — это тканевое полотно, состоящее из углеродных нитей. Всё началось с того, что в гонках «Формулы-1» начали принимать участие болиды, некоторые элементы которых были сделаны из углерода. И вскоре после этого карбон стал использоваться и в других производственных сферах как сырьё для прочных деталей.

Углеродную ткань укладывают слоями, заливают смолой, и после этого из неё изготавливают комплектующие для гоночных автомобилей. До того как ткать из углеродных нитей, мастера выбирают рисунок ткани, и только потом этого начинается процесс изготовления. Ткань складывают, придают необходимую форму, затем её пропитывают эпоксидной смолой и при необходимости придают цвет. Количество слоёв карбоновой ткани обусловлено тем, какая именно деталь в дальнейшем будет изготовлена. Соответственно, число слоёв зависит от предполагаемой прочности изделия.

Варианты плетения нитей карбона.

Ткань из карбона— это приятный и лёгкий, но одновременно с этим и прочный материал. Он близок по свойствам к стали, но превосходит её, кроме того, он обладает устойчивостью к коррозии, невосприимчив к едким химическим веществам и переносит высокие нагрузки. Нить из карбона практически невозможно разорвать, но зато можно переломить. Именно поэтому используется эпоксидная смола, существенно увеличивающая прочность нитей. Но при этом вес ткани, которую пропитали укрепляющим составом, не слишком сильно отличается от первоначального.

Разумеется, что у карбона имеются также и недостатки. Во-первых, дороговизна. Во-вторых — слабая переносимость ультрафиолетовых лучей. Под непосредственным воздействием солнечного света эта ткань достаточно скоро теряет первоначальный цвет. Кроме того карбон не выдерживает точечные удары. Как было сказано выше, нити из карбона успешно переносят все попытки разорвать их, но даже пропитанные эпоксидной смолой, они по-прежнему остаются неустойчивы к механическим повреждениям. Последний важный "минус" этого материала — испорченные фрагменты из карбона невозможно отремонтировать, они подлежат исключительно замене на идентичные.

НОЖИ С РУКОЯТЯМИ  ИЗ КАРБОНА НА МОЯ ОБОРОНА.РУ