Нож KERSHAW 3490 Les George Seguin

Углеродистая сталь китайского производства, обладающая включениями ванадия и молибдена при среднем уровне содержания хрома. На сегодня 8CR считается одним из наиболее качественных продуктов китайских металлургов и  по своим свойствам мало уступает стали AUS-8 (Япония).

Показатели твердости металла в зависимости от закалки составляют 56-58HRC. 8CR - в данном случае это сокращенное название стали, полное название может быть таким - 8Cr13MoV или 8Cr14MoV, где Cr - это содержание хрома, Mo V - обозначение и содержание молибдена и ванадия (легирующие элементы). Содержание молибдена и ванадия в сталях данного типа может достигать 18 единиц, чем выше этот показатель, тем сталь боле нержавеющая. 

Самые популярные стали данного типа это - 8Cr13MoV, 8Cr14MoV, 8Cr15MoV, 8Cr18MoV. Но на практике разница между этими железками ОТСУТСТВУЕТ либо СТРЕМИТСЯ К НУЛЮ. Именно поэтому данный тип стали выведен у нас в одной справке под общим названием 8Cr (Восемь хром)

Покупая нож из стали 8CR, можно рассчитывать на высокую коррозионную стойкость клинка и достаточную надежность заточки. Подходит в первую очередь для клинков среднего ценового сегмента туристического или бытового назначения. По своим характеристикам любой нож из стали 8CR представляет собой сбалансированный продукт, гармонично сочетающий в себе прочность, стойкость к нагрузкам и невосприимчивость к коррозии.

На нашем сайте представлено довольно много моделей ножей из 8CR, прежде всего это ножи от CRKT и Kershaw.

Характеристики и состав стали 8Cr13MoV

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

НОЖИ ИЗ СТАЛИ 8CR НА МОЯ ОБОРОНА РУ

На русский подобный тип клинка переводится как копье, и описывает форму лезвия. Конечно, с настоящим копейным наконечником подобный клинок имеет немного реального сходства, так как последний обладает двусторонней заточкой. Нож с клинком Spear-Point может быть как обоюдоострым, так и заточенным только с одной стороны.

Многие модели по форме обладают значительной степенью симметрии относительно центральной оси. Подобную форму применяли мастера многие столетия назад, а сегодня активно используют при создании боевых ножей.

Клинок в первую очередь ориентирован на уколы. При этом современный боевой нож все-таки имеет обоюдную заточку, упрощающую работу с ножом, в боевой обстановке за счет отсутствия необходимости подбирать сторону для удара.

С учетом того, что клинок используется по большей части на ножах, относимых к категории холодного оружия, его распространение на современном рынке ограничено. Как результат покупательский спрос на модель остается относительно скромным.  Хотя клинки Spear-Point с односторонней заточкой продаются свободно.

НОЖИ С  КЛИНКОМ SPEAR POINT НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

PVD, как и DLC является аббревиатурой и расшифровывается как Physical Vapor Deposition, что в свою очередь можно перевести как "конденсация в паровой фазе".

Суть нанесения покрытия заключается в испарении металла при реакции с азотом, в результате чего на клинке образуется азотное (нитридное) покрытие высокой степени устойчивости.

PVD обработка может применятся практически на всех типах металлов, в том числе и мягких (таких как латунь и медь). Сама обработка PVD происходит в вакуумной среде при температурах около 500-600 градусов Цельсия.

Для нанесения PVD покрытия поверхность клинка нужно хорощенько отполировать. Огромным плюсом PVD технологии является способоность изменять качества поверхности клинка, не затрагивая при этом работоспособность самой стали.

PVD покрытие очень плотное и равномерное, прилкает к поверхности клинка макисмально надежно, устойчиво к появлению царапин и трещин.

Самые соврменные и прочные PVD покрытия могут состоять из нескольких молекулярных слоев.



НОЖИ С PVD ПОКРЫТИЕМ НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

Хром-никелевая сталь американского производства, имеющая отменные антикоррозионные свойства. Сегодня на рынке чаще всего можно купить ножи из стали H1 Stainless Steel компании Spyderco.

Их клинки не только отличаются устойчивостью заточки, но и без проблем переносят эксплуатацию в условиях агрессивной внешней среды, например, морской воды с высоким содержанием солей.

Технология закалки металла, предусматривающая его охлаждение до температуры -80 градусов при помощи жидкого азота, твердость стали достигает 59-60HRC. Нож из стали H1 Stainless Steel прекрасно подойдет для тех, кто увлекается дайвингом или подводной охотой, так как он не потребует никакого ухода во время эксплуатации.

Образующиеся на поверхности во время закалки нитриды трансформируют поверхностный слой стали, изменяя его химическую структуру, и делая его невосприимчивым к воздействию солей, растворенных в морской воде.

Состав и характеристики стали H1

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

НОЖИ ИЗ СТАЛИ H1 НА МОЯ ОБОРОНА РУ

Лес Джордж родом из штата Канзас (США). О начале его жизни мало что известно, но из открытых источников можно узнать, что уже в детстве он пробовал себя в изготовлении ножей. По словам самого Леса свой первый нож он создал в 1992. Так как имеющихся умений и навыков явно не хватало для создания своего уникального стиля, Лес принялся путешествовать, чтобы собрать по разным странам необходимые ему знания.

В 1997 году Лес Джордж поступает в Вооружённые силы и 10 лет находится на службе в армии. Ему приходилось обезвреживать боеприпасы и самые разные взрывчатые устройства, осуществлять конвой миссий и исполнять прочие ответственные военные задачи. Проведённое на службе время тоже можно считать периодом, когда будущий ножёвщик накапливал опыт, который он позже реализует в своих работах.

Кроме того, большое воздействие на формирование стиля найфмейкера оказал известный дизайнер ножей Стэн Фуджисака. До знакомства с ним Лес Джордж в течение нескольких лет уже создавал ножи, но только Фуджисака помог Лесу достигнуть более высокого уровня мастерства. Как считает сам Лес, Стэн раскрыл ему немало секретов, благодаря которым он и достиг таких высот.

Лес Джордж изготовил довольно много любопытных ножей с ярким дизайном. Он создаёт тактические фолдеры: со шпеньками, флипперами и отверстиями для открывания в клинке; фолдеры-автоматы; складники с liner и Frame локами. Помимо этого Лес конструирует боевые ножи и тактические ножи. При изготовлении ножей Лес регулярно пользуется такими сталями как - D-2, CPM-154, CPM S35VN, дамаск. Для изготовления рукоятей дизайнер использует сплавы из алюминия и титана, углепластика, дорогие сорта древесины, стеклотекстолит G-10.

Нож Rockeye - является флагманской моделью дизайнера и представлен ножеделом в 2-х вариантах: Regular и XL. Кроме этого Лес Джордж активно сотрудничает с именитыми ножевыми брендами, в частности с компанией Zero Tolerance.
О своих работах Лес Джордж отзывается с максимальной сдержанностью и скромностью. Джордж считает, что ему предстоит еще многое сделать, для того чтобы приблизиться к ещё большей, а возможно и самой главной работе его жизни.

НОЖИ ЛЕСА ДЖОРДЖА НА МОЯ ОБОРОНА.РУ