Cold Steel 95BUSK Bushman

Инструментальная сталь SK-5 производится в Японии и по своим физико-химическим параметрам близка к американской марке 1080. Сплав обладает простым составом, но за счет включения в его состав легирующего хрома металл лучше переносит закалку и контакт с агрессивной внешней средой. Основным преимуществом покупки ножей из стали SK-5 является их высокая прочность, но и способности сохранять первоначальную заточку оказываются на достаточно высоком уровне.

Данная марка не относится к числу новейших, но пользуется популярностью при изготовлении разнообразного режущего инструмента. С учетом высокой механической прочности, сталь данной марки используется для производства тесаков и мачете.

При закалке стали в пределах 52-55HRC металл демонстрирует высокую стойкость кромки к повреждениям, но и при большей степени твердости ножи из стали SK-5 оказываются значительно устойчивее к износу, чем модели, изготовленные из нержавеющих сталей. Клинки отлично справляются с механическими нагрузками и подходят для нанесения рубящих ударов.

Основным недостатком марки SK-5 является практически полное отсутствие коррозионной устойчивости, что ограничивает возможности применения стали в агрессивной среде. Потемнения возможны даже при контакте с яблоком.

Со временем углеродистая сталь окисляется с образованием пленки темного цвета на поверхности. Она безопасна, но портит внешний вид клинка. С учетом минимальной коррозионной стойкости производители ножей проводят их обработку специальными маслами и защитными составами, призванными ограничить контакт металла с внешней средой.

Состав и характеристики стали SK-5:

C 0.8 - 0.9% | Сr 0.1 - 0.3% | Mn 0.1 - 0.5 | NI 0,1 - 0.25% | Si 0.1 - 0.35% | P 0,03% | S 0.03% |

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

НОЖИ ИЗ СТАЛИ SK-5 НА МОЯ ОБОРОНА РУ

С английского Drop Point можно перевести как «капля». Сегодня нож с клинком Drop Point получил широчайшее распространение, и используется в качестве надежного и эффективного помощника охотнику в полевых условиях. При этом в качестве оружия он  не рассматривался уже в момент своего создания.

За счет обуха с пониженной линией, такая модель рассматривается в качестве универсальной, и может применяться, и при резе, и при уколе. Особая форма геометрии, обеспечивающая, в том числе расположение острия по оси нагрузки, способствует особенной эффективности колющей работы.

Агрессивность лезвия в целом оценивается, как невысокая, но при этом оно отличается превосходными показателями прочности. Именно универсальность модели привлекает многих покупателей, ведь с использованием ножа можно решать широкий спектр задач, обладая необходимым балансом прочностных и эксплуатационных характеристик.

Сегодня большинство ножей, представленных в продаже, и относящихся к числу туристических, имеют форму клинка, частично или полностью заимствованной от Drop Point.

Без преувеличения можно утверждать что профиль Drop Point на сегодняшний день является самым популярным профилем клинка в мире.

НОЖИ С  КЛИНКОМ DROP POINT НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

Аббревиатура EDP расшифровывается как Electro Deposit Primer. Данное покрытие является разновидностью порошкового или тефлонового покрытия, которое наносится на на клинок при помощи электрического заряда и высокой температуры, за счет чего частички покрытия смыкаются вместе.

Слой покрытия при нанесении таким способом получается довольно толстым. Толщину слоя возможно и поменять. После нанесения покрытия клинок отправляют в печь на срок до одного часа при температуре 160 градусов Цельсия.

EDP покрытия восхитительно устойчиво к коррозии, на специальных тестах ножи с EDP покрытием пролежали в соленой воде около 500 часов и при этом не получили никаких видимых деформация и повреждений. К минусам EDP покрытия клинка можно отнести его относительную неустойчивость, покрытие может сходить с клинка при активной эксплуатации.

EDP покрытие не является дорогой технологией финишной обработки клинка, поэтому ножи с EDP как правило относятся к среднему ценовому сегменту.

НОЖИ С  EDP ПОКРЫТИЕМ НА МОЯ ОБОРОНА.РУ

Хром-никелевая сталь американского производства, имеющая отменные антикоррозионные свойства. Сегодня на рынке чаще всего можно купить ножи из стали H1 Stainless Steel компании Spyderco.

Их клинки не только отличаются устойчивостью заточки, но и без проблем переносят эксплуатацию в условиях агрессивной внешней среды, например, морской воды с высоким содержанием солей.

Технология закалки металла, предусматривающая его охлаждение до температуры -80 градусов при помощи жидкого азота, твердость стали достигает 59-60HRC. Нож из стали H1 Stainless Steel прекрасно подойдет для тех, кто увлекается дайвингом или подводной охотой, так как он не потребует никакого ухода во время эксплуатации.

Образующиеся на поверхности во время закалки нитриды трансформируют поверхностный слой стали, изменяя его химическую структуру, и делая его невосприимчивым к воздействию солей, растворенных в морской воде.

Состав и характеристики стали H1

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

НОЖИ ИЗ СТАЛИ H1 НА МОЯ ОБОРОНА РУ