PSE Drive X

Инструментальная сталь Bohler N680, производимая европейским концерном Bohler-Uddeholm AG, относится к числу марок с повышенной устойчивостью к коррозии за счет включения в структуру сплава хрома, ванадия, молибдена и азота.

В настоящее время концерн Bohler-Uddeholm AG заслуженно считается одним из лучших производителей высококачественных сталей, поставляемых в различные страны, и используемых для производства режущего инструмента и разнообразных деталей, нуждающихся в высокой прочности и способности выдерживать агрессивную внешнюю среду.

Концерн появился в начале 90-х годов на основе слияния австрийской и шведской металлургических компаний.

С учетом высочайшей степени коррозионной стойкости сплава, получаемой за счет большой массовой доли хрома в составе (17%), купить нож из стали Bohler N680 целесообразно дайверам, рыбакам и всем тем, кто планирует использовать нож в морской воде. При этом стать отличается доступной стоимостью, что расширяет возможности ее массового использования.

Ножи из стали Bohler N680 легко поддаются заточке и способны удерживать ее в течение длительного времени, пусть и уступая по данному параметру более дорогостоящим маркам 154CM и ATS-34.


Состав и характеристики стали N680:

C 0.54% | Сr 17.3% | Mo 1.1% | V 0.1% | Si 0,45% | Mn 0,4% | N 0.20% |

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%

НОЖИ ИЗ СТАЛИ N680 НА МОЯ ОБОРОНА РУ

Сталь XT-80 выпускается японским производителем Aichi и относится к числу хромистых. Степень ее прочности достигает при закалке 58-59HRC. При этом сталь успешно сочетает в себе устойчивость к коррозии с прочностью и износоустойчивостью.

По своим характеристикам сталь заслуженно относится к числу лучших в своем сегменте, поэтому купить нож из стали XT-80 удачное приобретение для тех, кто планирует активно пользоваться покупкой.

В процессе производства японская компания пользуется технологией ESR, обеспечивающей за счет пропускания сплава через шлаки удаление из металла всевозможных вредных примесей, снижающих его качественные характеристики.

В целом по своему химическому составу сталь XT-80 сопоставима с американской AUS-8A, но имеет несколько большее содержание углерода (около 1%). При этом эксплуатационные стали оказываются примерно равными.

Качество ножей из стали XT-80 во многом определяется качеством проводимой механической и термической обработки клинков в процессе их изготовления, и может в конечном результате варьироваться в широком диапазоне.

Состав и характеристики стали XT-80:

C 1.0% | Mn 0,50% | Сr 13,00–14,50% | Мо 0,10…0,31% | V 0,10…0,26% | NI 0,50% | S 0,03% | Si 1,00% |P 0,03% |

• С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
• Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
• Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
• Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
• V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
• Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
• Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
• P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
• S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%