Сталь 4116 - углеродистая железка от завода концерна Krupp.
4116 Krupp Stainless Steel (X50CrMoV15) — сталь высокого качества, изготавливаемая на заводах "Тиссен Крупп". Концерн "Тиссен Крупп" создан в 1995-ом году, промышленные мощности компании находится в городах Германии, например, в Бохуме, Крефельде и Дилленбурге.
Сталь 4116 часто применяют в сферах деятельности с высокими санитарными требованиями (например, для производства медицинского оборудования).Оптимальное соотношение содержащегося в ней углерода и хрома делает сталь 4116 невосприимчивой к коррозии, а также придаёт отличную прочность и делает режущий край настолько стойким, что его характеристики при тестировании оказались выше, чем у близких по характеристикам сталей 420 и 440 серий.
Инструменты из этой стали долгое время сохраняют заточку, не изменяют свой цвет, не так сильно поддаются коррозии, а кроме того сохраняют хорошее наружное состояние лезвий на протяжение периода активной эксплуатации. Специалисты отмечают, что сталь марки 1.4116 Krupp Stainless Steel обладает весьма неплохим соотношением прочности и твёрдости.
В современном производстве процесс закалки происходит в ряд этапов: сначала деталь нагревается до 1200 градусов Цельсия, затем охлаждается до обычной температуры, после этого замораживается в жидком азоте и вновь нагревается. Именно из-за этого процесса инструменты отличаются особенными режущими характеристиками. Сталь высокого качества, которая используется для создания ножей, обладает однородным составом, так как любые отличия и неровности в материале или пузырьки снижают уровень твёрдости и долговечности ножа.
Химический состав стали 4116 Krupp
С (Углерод) - придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
Mn (Марганец) - элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
Cr (Хром) - легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
Mo (Молибден) - элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
V (Ванадий) - легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
Ni (Никель) - легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
Si (Кремний) - элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
P (Фосфор) - элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора - 0,025 - 0,045%
S (Сера) - сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы - 0,035 - 0,065%